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合金銑刀機構靈敏可靠

更新時間:2018-07-09   點擊次數:3374次
   合金銑刀機構靈敏可靠 
   合金銑刀廣泛應用于大切深進給的加工領域,采用刀具的超細晶粒納米涂層技術,配合高韌性的梯度合金基體,性能優異,在大切深、大進給、高速度切削過程中具有的切削性能。
   合金銑刀在沖擊韌性提高的同時,耐磨性有大幅度提高,是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇,切削速度可以提高25%以上,在同樣切削速度下,刀具壽命可提高30%以上。合金銑刀采用厚涂層,有*的抗塑性變形能力和刃口強度,是鋼材從精加工到粗加工的通用收選。合金銑刀適合于鑄鐵材料的精加工及半精加工,具有良好抗沖擊性及抵抗塑性變形能力,同時具有良好抗沖擊性能,適合于不銹鋼的精加工、半精加工及粗加工。
   在加工過程中,當刀具需要在兩點間移動而不切削時,要注意以下的一些情況。當設定為抬刀時,合金銑刀將刀具步到安全平面,再在安全平面上移動;否則將直接在兩點間移動而不提刀。直接移動可以節省抬刀時間,但是必須要留意安全,在移動路徑中不能有凸出的部位,特別留意在編程中,當分區域選擇加工曲面并分區加工時,中間沒有選擇的部分是否有高于刀具移動路線的部分。在粗加工時,對較大面積的加工通常建議使用抬刀,以便在加工時可以暫停,對刀具進行檢查。而在精加工時,常使用不抬刀以加快加工速度,特別是像角落部分的加工,抬刀將造成加工時間大幅延長。
   當合金銑刀振動時,應考慮降低分切圓刀片切削速度進給速度,如兩者都已降低40%后仍存較大振動,則應考慮減小吃刀量。國外一些刀具樣本附有圓刀片切削參數選用表,可供參考。但有兩點需要留意:
   ①如采用普通機床加工,應想法消除進給機構間隙;②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時,宜采用逆銑。
   假如使用合金銑刀,因為刀具撓度較大,易產生振動并導致刀具折損。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不平均,且切擴量比原定值增大,影響加工精度刀具使用壽命。因此加工過程,假如只需合金銑刀端部四周刀刃參加切削,則選用刀具總長度較是非刃長柄型立銑刀。
 
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